• ब्यानर 8

डायाफ्राम कम्प्रेसरहरूको सामान्य समस्या र समाधान

डायाफ्राम कम्प्रेसरहरूले धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, तर तिनीहरूको सञ्चालनको क्रममा सामान्य मर्मतका समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्।यी समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न यहाँ केही समाधानहरू छन्:

समस्या १: डायाफ्राम फुट्नु

डायाफ्राम कम्प्रेसरहरूमा डायाफ्राम फुट्नु एक सामान्य र गम्भीर समस्या हो।डायाफ्राम फुट्ने कारणहरू भौतिक थकान, अत्यधिक दबाब, विदेशी वस्तुको प्रभाव आदि हुन सक्छन्।

     समाधान:पहिले, बन्द गर्नुहोस् र निरीक्षणको लागि पृथक गर्नुहोस्।यदि यो सानो क्षति हो भने, यो मर्मत गर्न सकिन्छ;यदि फुटेको छ भने, नयाँ डायाफ्राम प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।डायाफ्राम प्रतिस्थापन गर्दा, यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि एक भरपर्दो र अनुरूप उत्पादन चयन गरिएको छ।एकै समयमा, दबाव सामान्य दायरा भित्र स्थिर छ भनेर सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक दबाब नियन्त्रण प्रणाली जाँच गर्नुहोस् र अत्यधिक दबाबबाट डायाफ्राम फुट्नबाट बच्न।

e915e6bbf66b714c3d0e71096fd54dcda0a5768e

समस्या २: भल्भको खराबी

भल्भ खराबी भल्भ चुहावट, जाम, वा क्षतिको रूपमा प्रकट हुन सक्छ।यसले कम्प्रेसरको सेवन र निकास दक्षतालाई असर गर्नेछ।

समाधान: टाँस्नबाट जोगिन एयर भल्भमा रहेको फोहोर र अशुद्धतालाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्।हावा भल्भ चुहावटको लागि, सील सतह र वसन्त जाँच गर्नुहोस्।यदि त्यहाँ पहिरन वा क्षति छ भने, सम्बन्धित घटकहरू समयमै बदल्नुहोस्।हावा भल्भ स्थापना गर्दा, सही स्थापना स्थिति र बल कस्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।

समस्या ३: कमजोर स्नेहन

अपर्याप्त स्नेहन वा स्नेहन तेलको खराब गुणस्तरले बढ्दो पहिरन र हिड्ने भागहरू जाम हुन सक्छ।

समाधान: नियमित रूपमा स्नेहन तेलको तेल स्तर र गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, र निर्धारित चक्र अनुसार लुब्रिकेटिङ तेल बदल्नुहोस्।एकै समयमा, स्नेहन प्रणालीको पाइपलाइनहरू र तेल पम्पहरू जाँच गर्नुहोस् कि स्नेहन तेल सामान्यतया प्रत्येक स्नेहन बिन्दुमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

समस्या 4: पिस्टन र सिलिन्डर लाइनर लगाउने

लामो अवधिको सञ्चालन पछि, पिस्टन र सिलिन्डर लाइनरको बीचमा अत्यधिक पहिरन हुन सक्छ, जसले कम्प्रेसरको प्रदर्शन र सीललाई असर गर्छ।

समाधान: पहिरिएका भागहरू नाप्नुहोस्, र यदि पहिरन स्वीकार्य दायरा भित्र छ भने, पीस र होनिङ जस्ता विधिहरू मार्फत मर्मत गर्न सकिन्छ;यदि पहिरन गम्भीर छ भने, नयाँ पिस्टन र सिलिन्डर लाइनरहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।नयाँ कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्दा, तिनीहरू बीचको क्लियरेन्स समायोजन गर्न ध्यान दिनुहोस्।

समस्या 5: सिलको उमेर र चुहावट

सिलहरू समयसँगै पुरानो र कडा हुँदै जानेछन्, जसले चुहावट निम्त्याउँछ।

समाधान: नियमित रूपमा सिलहरूको अवस्था जाँच गर्नुहोस् र समयमै बुढ्यौली सिलहरू बदल्नुहोस्।सीलहरू चयन गर्दा, काम गर्ने अवस्थाहरूमा आधारित उपयुक्त सामग्री र मोडेल छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

समस्या 6: विद्युतीय खराबी

विद्युतीय प्रणाली विफलताहरूमा मोटर विफलता, नियन्त्रक विफलता, सेन्सर विफलता, आदि समावेश हुन सक्छ।

समाधान: मोटर गल्तीहरूको लागि, मोटरको विन्डिङ, बियरिङ र तारहरू जाँच गर्नुहोस्, क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।विद्युतीय प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रक र सेन्सर गल्तीहरूको लागि सम्बन्धित पत्ता लगाउने र मर्मत सम्भार गर्नुहोस्।

समस्या 7: शीतलन प्रणाली समस्या

शीतलन प्रणालीको विफलताले कम्प्रेसर ओभरहेटिंग हुन सक्छ, प्रदर्शन र जीवनकाललाई असर गर्न सक्छ।

समाधान: चिसो पानीको पाइपलाइन अवरुद्ध वा लीक भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र स्केल सफा गर्नुहोस्।रेडिएटर र फ्यान ठीकसँग काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न जाँच गर्नुहोस्।पानी पम्प खराबीहरूको लागि, तिनीहरूलाई समयमै मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।

उदाहरणका लागि, त्यहाँ एक निश्चित रासायनिक प्लान्टमा डायाफ्राम कम्प्रेसरमा डायाफ्राम फुट्ने समस्या थियो।मर्मतका कर्मचारीहरूले पहिले मेसिन बन्द गरे, कम्प्रेसरलाई विच्छेद गरे, र डायाफ्राममा क्षतिको डिग्री जाँच गरे।डायाफ्राममा गम्भीर क्षति पत्ता लगाए र यसलाई नयाँसँग बदल्ने निर्णय गरियो।एकै समयमा, तिनीहरूले दबाब नियन्त्रण प्रणाली जाँच गरे र दबाव नियमन भल्भ खराब भएको पत्ता लगाए, जसले गर्दा दबाव धेरै उच्च थियो।तिनीहरूले तुरुन्तै नियामक भल्भ प्रतिस्थापन गरे।नयाँ डायाफ्राम पुन: स्थापना र दबाव प्रणाली डिबग पछि, कम्प्रेसर सामान्य सञ्चालन पुन: सुरु भयो।

छोटकरीमा, डायाफ्राम कम्प्रेसरहरूको मर्मतका लागि, समस्याहरू तुरुन्तै पहिचान गर्न र सही समाधानहरू अपनाउन नियमित मर्मत आवश्यक छ।एकै समयमा, मर्मत कर्मचारीहरूसँग व्यावसायिक ज्ञान र सीपहरू हुनुपर्दछ, कम्प्रेसरको सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मर्मतका लागि अपरेटिङ प्रक्रियाहरूलाई कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।

 

 

 


पोस्ट समय: जुलाई-15-2024